通常來說，爐體的腐蝕位置是有規(guī)律可尋的，一般來說主要的腐蝕位置會有四個部位：省煤器，這個位置整個鍋爐中最容易腐蝕的位置，氧化作用非常頻繁；水冷壁汽包側邊，會很容易的將爐體產生的氧氣冷凝成小水滴吸附在水冷壁上；再熱器，該設備一直處于積水中，由于再熱器需要產生高溫很容易與水中的氧分子發(fā)生氧化作用，從而被腐蝕；立體過熱器，這個跟再熱器的原理基本相同，都是因為積水導致。

為保證設備安全及正常運行，特制定防凍、解凍措施，以備不時之需。蒸汽發(fā)生器水泵在冬季首當其中最容易受到傷害，最好在降溫之前為水泵添加保溫材料；將暫時不用的水泵體內排空；地下室泵房暖通和沒有暖通的都必須做好門窗緊閉；因所有設備在出廠前都進行過水壓試驗，如果設備不安裝，請各位老板未必排放其中的殘水，一防凍裂水泵；如果發(fā)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器水泵結冰，使用熱水或者火將其中的冰融化后再行啟動。

電熱蒸汽發(fā)生器操作中密切注意汽包壓力和現(xiàn)場壓力表的變化，汽包液面正常平穩(wěn)是保證蒸汽發(fā)生器正常運行和蒸汽品質的重要環(huán)節(jié)，水位過低或過高都會對操作和設備造成影響，甚至發(fā)生事故，堅持排污，為了維持汽包中的含鹽不進一步升高及蒸汽品質的要求，要進行連續(xù)排污，當蒸汽并入10Mpa蒸汽管網(wǎng)后，要密切注意汽包產汽量，一旦發(fā)生產汽量波動大，應及時查明原因并向匯報裝置處理。

在蓄熱電鍋爐運行中，為使機組維持在最佳工況下運行，必需實施鍋爐機組的自動控制。因此必須要求在燃燒磨煤系統(tǒng)風道上裝設風量檢測裝置，因為一旦電蒸汽鍋爐廠家在電鍋爐運行的過程中出現(xiàn)風量偏置錯誤，很容易造成電鍋爐滅火，這樣可以有效的保障電鍋爐風量設置正確，為電鍋爐大型電蒸汽鍋爐的安全使用增加保障。一般省煤器后均裝有煙氧表，運行中可根據(jù)燃燒調整試驗確定的不同負荷時最佳煙氧量來調節(jié)送風量，當煙氧表損壞檢修時，運行人員應根據(jù)運行經(jīng)驗控制送風機電。